一、小型圓柱螺旋拉伸彈簧尺寸及參數(shù)

　　1、彈簧的工作圖及形式

　　1.1 工作圖樣的繪制按GB4459、4規(guī)定。

　　1.2 彈簧的形式分為A型和B型兩種。

　　2、材料彈簧材料直徑為0.16~0.45mm，并規(guī)定使用GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中B組鋼絲。采用YB(T)11中B組鋼絲時(shí)，需在標(biāo)記中注明代號(hào)“S”。

　　3、制造精度彈簧的剛度、外徑、自由長(zhǎng)度按GB1973規(guī)定的3級(jí)精度制造。如需按2級(jí)精度制造時(shí)，加注符號(hào)“2”，但鉤環(huán)開(kāi)口尺寸均按3級(jí)精度制造。

　　4、旋向彈簧的旋向規(guī)定為右旋。如需左旋應(yīng)在標(biāo)記中注明“左”。

　　5、鉤環(huán)開(kāi)口彈簧鉤環(huán)開(kāi)口寬度a為0.25D~0.35D。注：D為彈簧中徑。

　　6、表面處理

　　6.1采用碳素彈簧鋼絲制造的彈簧，表面一般進(jìn)行氧化處理，但也可進(jìn)行鍍鋅、鍍鎘、磷化等金屬鍍層及化學(xué)處理。其標(biāo)記方法應(yīng)按GB1238的規(guī)定。

　　6.2采用彈簧用不銹鋼絲制造的彈簧，必要時(shí)可對(duì)表面進(jìn)行清洗處理，不加任何標(biāo)記。

　　7、標(biāo)記

　　7.1標(biāo)記的組成 彈簧的標(biāo)記由名稱、型式、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、材料代號(hào)(材料為彈簧用不銹鋼絲時(shí))以及表面處理組成。規(guī)定如下：

　　7.2標(biāo)記示例

　　例1:A型彈簧，材料直徑0.20mm，彈簧中徑3.20mm，自由長(zhǎng)度8.80mm，左旋，剛度、外徑和自由長(zhǎng)度的精度為2級(jí)，材料為碳素彈簧鋼絲B組，表面鍍鋅處理。

　　標(biāo)記:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn

　　例2：B型彈簧，材料直徑0.40mm，彈簧中徑5.00mm，自由長(zhǎng)度17.50mm，右旋，剛度、外徑和自由長(zhǎng)度的精度為3級(jí)，材料為彈簧用不銹鋼絲B組。

　　標(biāo)記：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S

8、計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算采用如下基本公式：

　　切應(yīng)力(N/mm2)：τ=(8PDK)/(πd3)

　　變形量(mm)：F=(8PD3n)/ Gd4

　　彈簧鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D3n)

　　曲度系數(shù)：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C

　　旋轉(zhuǎn)比：C =D/d 自由長(zhǎng)度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι

　　彈簧鋼絲展開(kāi)長(zhǎng)度(mm)：L≈(n + 2)πD

　　彈簧單件質(zhì)量(mg):m≈(πd2/4)Lρ

　　注：ρ為彈簧材料密度，取ρ=7.85mg/mm3。初拉力P的計(jì)算公式與初應(yīng)力τ。的選取范圍：P。=(πd3/8D)τ。

　　∵ P。=(πd3/8D)π。取π。C≈60，

　　則：P。=(πd3/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D2 式中：D為彈簧的中徑。

　　當(dāng)選取初拉力時(shí)，推薦初拉力τ。值在圖A1陰影區(qū)域內(nèi)選取。本標(biāo)準(zhǔn)中的τ。是按照關(guān)系式τ。C≈60確定的，即取τ。上下限的近似中點(diǎn)而算出P。值。

二、小型圓柱螺旋壓縮彈簧 尺寸及參數(shù) 

　　1、彈簧的工作圖及型式

　　1.1 工作圖樣的繪制按GB 4459.4的規(guī)定。

　　1.2 彈簧的形式分為兩端圈并緊不模型(YⅡⅠ)和兩端圈并緊磨平型(YⅠ)兩種。

　　2、材料 彈簧材料直徑為0.16 ~ 0.45mm,并規(guī)定使用GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中B組鋼絲。當(dāng)采用YB(T)11中的B組鋼絲時(shí)，需在標(biāo)記中注明代號(hào)“S”。

　　3、彈簧如需設(shè)置芯軸或套筒時(shí)，其尺寸按圖3及表1規(guī)定。

　　4、制造精度 彈簧的剛度、外徑、自由高度按GB1973規(guī)定的3級(jí)精度制造。如果按2級(jí)精度制造時(shí)。則加注符號(hào)“2”。但兩端面對(duì)外廓素線的垂直度按3級(jí)精度制造。

　　5、旋轉(zhuǎn) 彈簧的旋向規(guī)定為右旋。當(dāng)需要左旋時(shí)，應(yīng)在標(biāo)記中注名“左”。

　　6、表明處理

　　6.1采用碳素彈簧鋼絲制造的彈簧，表面一般進(jìn)行氧化處理，但也可以進(jìn)行鍍鋅、鍍鎘、磷化等金屬鍍層及化學(xué)處理，其標(biāo)記方法應(yīng)按GB1238的規(guī)定。

　　6.2采用不銹鋼絲制造的彈簧，必要時(shí)可對(duì)表面進(jìn)行清洗處理，不加任何標(biāo)記。

　　7、標(biāo)記

　　7.1標(biāo)記的組成 彈簧的標(biāo)記由名稱、形式、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，材料牌號(hào)以及表面處理組成，規(guī)定如下：

　　名稱 形式、尺寸、精度及旋轉(zhuǎn) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 材料牌號(hào) 表面處理

　　7.2標(biāo)記示例 例1：YⅠ型彈簧，材料直徑0.20mm，彈簧中徑2.50mm，自由高度6mm，左旋，剛度、外徑和自由高度的精度為2級(jí)，材料為碳素彈簧鋼絲B組，表面鍍鋅處理。 標(biāo)記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型彈簧，材料直徑0.40mm，彈簧中徑2.50mm，自由高度5mm，右旋，剛度、外徑和自由高度的精度為3級(jí)，材料為彈簧用不銹鋼絲B組。 標(biāo)記：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S

　　8、計(jì)算方法

　　8.1標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算采用如下基本公式：

　　切應(yīng)力(N/mm2)：τ=(8PDK)/(πd3)

　　變形量(mm)：F=(8PD3n)/(Gd4)

　　最小套筒直徑(mm):DTmin=1.2(D+d)

　　注：ρ為彈簧材料密度，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm3 。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于受變負(fù)荷作用次數(shù)在103次以下的以及受變負(fù)荷作用次數(shù)在 103~10 次或沖擊負(fù)荷的普通圓柱螺旋彈簧。

　　1.彈簧的型號(hào)、尺寸、參數(shù)按圖及表1的規(guī)定。

　　2.彈簧材料直徑為0.5-8mm，用碳素彈簧鋼絲Ⅱ組，亦可采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，如果采用采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組時(shí)，需在標(biāo)記中注明。

　　3.彈簧的負(fù)荷、外徑、自由長(zhǎng)度按GB 1239-76《普通圓柱螺旋彈簧》規(guī)定的3級(jí)精度制度。如需按2級(jí)精度制造時(shí)，加注符號(hào)2。

　　4.彈簧的旋向規(guī)定為右旋，左旋應(yīng)在標(biāo)記中注明。

　　5.彈簧表面應(yīng)氧化處理，如要求賭鋅、鍍鉻、磷化等金屬鍍層及化學(xué)處理時(shí)，應(yīng)在標(biāo)記中注明。其標(biāo)記方法按GB 1238—76《金屬鍍層及化學(xué)處理表示方法》的規(guī)定。

　　6.彈簧鉤環(huán)開(kāi)口寬度a =D2/5

　　7.彈簧的標(biāo)記由名稱、型式與尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、材料牌號(hào)以及表面處理組成。標(biāo)記示例：

　　(1)材料直徑2.5mm,彈簧中徑16mm,自由長(zhǎng)度67.3mm，負(fù)荷、外徑、自由長(zhǎng)度精度為2級(jí)，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，表面氧化處理的B型左旋彈簧： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa

　　(2)材料直徑1mm,彈簧中徑7mm,自由長(zhǎng)度22.5mm，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ組，表面鍍鋅處理的A型彈簧： 拉簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn

　　8.彈簧的其他技術(shù)要求按GB 1239—76的規(guī)定。

　　9.彈簧的主要尺寸參數(shù)按表2的規(guī)定。

　　10、計(jì)算方法：

　　標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算采用如下基本公式：

　　切應(yīng)力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd3)

　　變形量(mm)：F=(8PD23n)/(Gd4)

　　四、圓柱螺旋拉伸彈簧(圓鉤環(huán)壓中心型)尺寸及參數(shù)

　　1.1技術(shù)要求彈簧材料直徑為0.5~8mm，用碳素彈簧鋼絲C級(jí)，亦可采用碳素鋼絲B級(jí)或D級(jí)。如采用碳素彈簧鋼絲B級(jí)或D級(jí)時(shí)，需在標(biāo)記中注明。

　　1.2 制造精度彈簧的負(fù)荷、外徑和自由長(zhǎng)度一般按GB 1239.1的規(guī)定選用。

　　1.3 表面處理彈簧表面一般應(yīng)進(jìn)行氧化處理，但也可進(jìn)行鍍鋅、金屬鍍層及化學(xué)處理，其標(biāo)記方法應(yīng)按GB1238的規(guī)定。

　　1.4 彈簧鉤環(huán)開(kāi)口寬度a為0.25D~0.35D，或鉤環(huán)鉤部長(zhǎng)度按GB1239.1的規(guī)定。

　　1.5 彈簧其他技術(shù)要求，按GB 1239.1的規(guī)定。

　　2、標(biāo)記

　　2.1彈簧的標(biāo)記由名稱、類型、尺寸、標(biāo)記編號(hào)以及表面處理組成。

　　2.2標(biāo)記示例

　　例1：L Ⅲ型彈簧，材料直徑為1mm，彈簧中徑為5mm，自由長(zhǎng)度為18mm，材料為碳素彈簧鋼絲C級(jí)，表面鍍鋅處理的A型左旋彈簧：

　　L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn

　　例2：L Ⅲ型彈簧，材料直徑為2.5mm，彈簧中徑為16mm，自由長(zhǎng)度為82mm，負(fù)荷、外徑、自由長(zhǎng)度精度為2級(jí)，材料為碳素彈簧鋼絲D級(jí)，表面鍍鋅處理的B型左旋彈簧

　　L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY

　　3、計(jì)算方法

　　3.1標(biāo)準(zhǔn)中的計(jì)算采用如下基本公式：

　　試驗(yàn)負(fù)荷下變形量：Fs=(πD2n)/(Gd)τs,mm

　　彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm

　　初拉力：P。=(πd3)/(8D)τ。,N

　　曲度系數(shù)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C

　　旋轉(zhuǎn)比：C=D/d

　　自由長(zhǎng)度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm

　　展開(kāi)長(zhǎng)度：L ≈ πDn + 鉤環(huán)展開(kāi)部分，mm

　　彈簧質(zhì)量：m=(πd2)/4 L·ρ,kg

　　式中：ρ為彈簧材料的密度，取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3

　　五、圓柱螺旋壓縮彈簧(兩端圈并緊磨平或鍛平型)尺寸及參數(shù)

　　1、 彈簧類型

　　1.1 彈簧類型分為兩端圈并緊磨平型和兩端圈并緊鍛平型。

　　1.2 工作圖樣的繪制按GB 4459.4 的規(guī)定。

　　2、技術(shù)要求

　　2.1 材料 彈簧材料直徑為為0.5~50mm，當(dāng)材料直徑小于或等于10mm時(shí)(采用冷卷工藝)，用GB4357中C級(jí)鋼絲；當(dāng)材料直徑大于10mm時(shí)(采用熱卷工藝)，用GB1222中60Si2MnA。

　　2.2 芯軸及套筒 彈簧如需要設(shè)置芯軸、套筒時(shí)，其尺寸按圖3及表的規(guī)定。

　　2.3 制造精度

　　2.3.1 冷卷或熱卷彈簧的剛度、外徑、自由高度及垂直度均按GB1239.2或GB1239.4的規(guī)定選用。

　　2.4 表面處理 采用C級(jí)碳素彈簧鋼絲制造的冷卷彈簧，應(yīng)進(jìn)行表面氧化處理或電鍍處理。采用60Si2MnA制造的熱卷彈簧，表面應(yīng)進(jìn)行涂漆處理。

　　2.5 彈簧其它技術(shù)要求 按GB1239.2或GB1239.4的規(guī)定。

　　3、標(biāo)記

　　3.1 標(biāo)記方法 彈簧的標(biāo)記由名稱、型式、尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、材料牌號(hào)以及表面處理組成。

　　3.2標(biāo)記示例

　　例1：YA 型彈簧，材料直徑為1.2mm，彈簧中徑為8mm，自由高度為40mm，剛度、外徑、自由高度為2級(jí)，材料為碳素彈簧鋼絲B級(jí)，表面鍍鋅處理的左旋彈簧。

　　標(biāo)記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級(jí)-D-Zn

　　例2：YB型彈簧，材料直徑為30mm，彈簧中徑為150mm，自由高度為320mm，材料為60Si2MnA，表面涂漆處理的右旋彈簧

　　標(biāo)記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94

　　4.計(jì)算方法

　　實(shí)驗(yàn)切應(yīng)力：τ2=(8PsD)/(πd3),N/mm2

　　許用切應(yīng)力：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm2

　　工作負(fù)荷: P=(Gd4)/(8D2n),N

　　試驗(yàn)負(fù)荷下變形量：Fs=(τsπD2n)/(Gd),mm

　　彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm

　　曲度系數(shù)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C

　　旋繞比：C=D/d

　　自由高度：H?！?Hb +Fs ，mm 式中：Hb=(n+2)d,mm

　　表中：最小允許負(fù)荷下的變形量：F1取20%Fs,mm

　　更大允許負(fù)荷下的變形量：F2取80%Fs,mm

　　彈簧材料展開(kāi)長(zhǎng)度：L≈πD(n +2),mm

　　彈簧質(zhì)量：m≈πD(n +2) *(πd2) /(4) ——ρ,kg

　　式中：ρ為彈簧材料的密度，并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3

　　六、普通圓柱螺旋拉伸彈簧(圓鉤環(huán)型)尺寸

　　1．彈簧的旋向規(guī)定為右旋。

　　2．彈簧表面應(yīng)氧化處理。

　　3．彈簧鉤環(huán)開(kāi)口寬度a = D2 /3 。

　　4．彈簧主要尺寸、參數(shù)按表2的規(guī)定。

　　5．實(shí)驗(yàn)方法

　　5.1 表2中的材料直徑d、彈簧中徑D2 、工作極限負(fù)荷Pj、有效圈數(shù)n、自由長(zhǎng)度H。為考核項(xiàng)目。

　　5.2 將彈簧拉伸至工作極限負(fù)荷下的長(zhǎng)度Hj時(shí)，檢查其工作極限負(fù)荷Pj的偏差。計(jì)算工作極限負(fù)荷下的長(zhǎng)度的公式：H1=H2+Fj(P。/ P’)

　　6．彈簧的其它技術(shù)要求按GB1239的規(guī)定。

　　7．彈簧的標(biāo)記由名稱、型式與尺寸、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、材料牌號(hào)以及表面處理組成，規(guī)定如下：名稱 型式、尺寸、精度及旋向 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 材料牌號(hào) 表面處理

　　7.1 采用B型彈簧應(yīng)在標(biāo)記中注明。

　　7.2 如需按2級(jí)精度制造時(shí)，應(yīng)在標(biāo)記中注明。

　　7.3 彈簧的旋向?yàn)樽笮龝r(shí)，應(yīng)在標(biāo)記中注明。

　　7.4 材料采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組時(shí)，需在標(biāo)記中注明。

　　7.5 如果要求鍍鋅、鍍鎘、磷化等金屬鍍層及化學(xué)處理時(shí)，應(yīng)在標(biāo)記中注明。其標(biāo)記方法按GB1238-76《金屬鍍層及化學(xué)處理表示方法》的規(guī)定。

　　7.6 標(biāo)記示例

　　例1：材料直徑為2.5mm，彈簧中徑為16mm，自由長(zhǎng)度為78.9mm，負(fù)荷、外徑、自由長(zhǎng)度為2級(jí)，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，表面氧化處理的B型拉簧。

　　拉簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa

　　例2：材料直徑為1mm，彈簧中徑為5mm，自由長(zhǎng)度為16.7mm，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ2組，表面鍍鋅處理的A型拉簧。

　　拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn