、沖壓時的質(zhì)量管控
和一般的產(chǎn)品制造差不多,廠家對連接器的制造過程往往也是從沖壓開始。通過一些大型高速沖壓機的作用力,可以讓連接器由原本的薄金屬形成沖壓形狀。在彈簧頂針廠家生產(chǎn)流程中,大卷的金屬帶一端可被送入沖壓機前端,另一端則能穿過沖壓機液壓并纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。在這個過程可確保產(chǎn)品不出現(xiàn)質(zhì)量問題,能有效的避免諸如現(xiàn)刮痕、卷邊等情況。
第二、連接器廠家的電鍍管控
彈簧頂針在被沖壓完成后一般會被立即送去電鍍。在此階段,與之前進行沖壓階段相一樣,會對其作出嚴格的處理。讓其插針的扭曲、碎裂或變形,這樣能更好的插針送入電鍍設備中,彈簧頂針廠家不僅會在電鍍過程讓其出現(xiàn)鍍色均勻以及鍍色正常的現(xiàn)象,還行會根據(jù)實際情況對其調(diào)節(jié)。
第三、嚴格的檢測標準
在生產(chǎn)加工完成后,會有一道工序是對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能做測試的,這樣能根據(jù)檢測結果及時的對其作出合理的調(diào)整和控制,確保符合相應的要求。